تولید ورمی کمپوست صنعتی

22 آبان 1394

شرکت طب یاران آذین مهر سراب افتخار آن را دارد که به عنوان اولین تجهیز کننده و سازنده دستگاههای صنعتی در راستای فعالیت ورمی کمپوست گامهای موثری برداشته است. لذا قابل ذکر است که پس از تحقیقات و آزمایشات متنوع در راستای حل مشکلات موجود در تولید و تکثیر ورمی کمپوست جهت بالا بردن سود نهایی موفق به ساخت و  تولید دستگاه ورم پاور(worm power) گردیده است که بازده تولیدی چشم گیری نسبت به روش های رایج( سبدی ، بسترییا پشته ای ) را به همراه دارد، از قبیل:

مزایای روش صنعتی نسبت به سنتی:

 
  • تولید و خروج محصول به صورت روزانه ( دیگر نیاز به صرف زمان طولانی چند ماهه برای دریافت و فروش محصول ندارید)
  • تکثیر کرم حداقل ده برابر ( در دو روش متداول ( سبدی = دو برابر ) ( پشته ای= چهار برابر ) به دلیل جدا بودن کرم بالغ از لارو و خورده نشدن لاروها توسط کرم بالغ)
  • اولین و تنها دستگاهی که قابلیت دریافت چای ورمی را داراست
  • فضای مورد نیاز برای هر ده تن محصول فقط 4متر مربع (در دو روش متداول حداقل 100 متر مربع فضا نیاز است)
  • تقلیل در هزینه های جاری از جمله نیروی کار، اجاره محوطه، آب مصرفی و ….
  • به دلیل قرار گرفتن کرم در لایه فوقانی دیگر نیاز به مراحل جداسازی برای خروج و فروش کرم نیست
  • تولید کود ورمی کمپوست با استاندارد بالای آنالیز ( درجه یک )
  • عدم دسترسی آفات طبیعی به بستر و کرم ( از جمله موش و پرندگان )
  • و …
 

 

حداقل فضای مورد نیاز:

در تولید سنتی، به ازای تولید ده تن کود ورمی کمپوست در بازه زمانی پنج ماهه، نیاز به 120متر مربع فضا می باشد که با استفاده از دستگاه، فضای مصرفی به چهار متر مربع کاهش یافته و تولید ماهانه 2 تن کود ورمی کمپوست می باشد که در پنج ماه تولید، توان تولید ده تن کود را دارا می باشد.

تولید روزانه کود ورمی کمپوست:

در روش تولید سنتی غذای مورد نیاز کرم به مدت چهار الی پنج ماه را بصورت یکجا در دسترس کرم قرار داده و پس از پنج ماه کود ورمی کمپوست تولید شده آماده برداشت می باشد. ولی با استفاده از دستگاه راکتور ورمی کمپوست و ایجاد چرخه تغذیه روزانه، غذای مورد نیاز کرم به صورت روزانه در اختیار کرم قرار داده می شود و پس از گذشت 24 ساعت غذای مصرفی کرم تبدیل به کود ورمی کمپوست شده و قابل برداشت می باشد. ایجاد تولید روزانه برای تولید کننده باعث گردش سرمایه و سودآوری روزانه و ماهانه را در پی خواهد داشت.

 

تقلیل در هزینه های نیروی کار:

به دلیل استفاده از مکانیزم هوشمند در کنترل رطوبت، کنترل اکسیژن، کنترل دمای بستر و همچنین جداسازی اتومات کود از کرم و اشغال فضای بسیار کمتر از روش سنتی، روزانه کمتر از یک ساعت نیروی کار نیاز دارد که در هزینه های نیروی کار می توان تا 90% صرفه جویی کرد.

تقلیل در هزینه های آب مصرفی:

به دلیل استفاده از سیستم های کنترل رطوبت و کنترل دمای بستر و همچنین تقلیل در فضای استفاده شده و عدم تبخیر بی رویه آب و عدم نیاز به دپو غذای مصرفی کرم به مدت پنج ماه و استفاده به صورت روزانه و به میزان مصرف روزانه کرم، آب مصرفی روزانه از 800 لیتر در روز به 60 لیتر در روز کاهش می یابد.

کیفیت بالای محصول تولیدی:


به دلیل کنترل تمامی مراحل تولید به وسیله دستگاه، تراکم بالای کرم در بستر، حجم کمتری از روش سنتی مورد نیاز به کنترل و رسیدگی، و ... کود تولیدی دارای کیفیت بالاتر و قابل قبول تری در بازار مصرف را دارا می باشد.

 

حذف چرخه هوادهی و تلفات ناشی از آن:

 

در روش سنتی، فرایندی با عنوان هوادهی بستر، به چند دلیل انجام می گیرد:

  • به دلیل خارج شدن گاز متان تولید شده در بستر
  • کرم خاکی نژاد سطحی بوده و تغذیه مواد غذایی سطح را ترجحا بهتر انجام می دهد. با زیر و رو کردن بستر غذاهای مانده در کف بستر به بالای بستر جابجا می گردد و توسط کرم راحتتر خرده می شود.
  • هوادهی و اکسیژن دهی به کل بستر
  • با زیر و رو کردن بستر، کودهای کف بستر، از لجن بستن و ایجاد کپک در داخل بستر جلوگیری می گردد.

تولید کود ورمی کمپوست به وسیله دستگاه راکتور ورمی کمپوست به دلایل زیر دیگر نیازی به زیر و رو کردن نیست:

  • به دلیل غذا دهی روزانه و دپو نشدن غذای کرم، گاز متان تولید نمی گردد.
  • به دلیل غذادهی روزانه و قرار گرفتن مواد غذایی مصرفی کرم در سطح دستگاه زیر و رو کردن نیاز نیست.
  • به دلیل استفاده از سیستم هوادهی داخل بستر، زیر و رو کردن به منظور اکسیژن رسانی حذف می شود.
  • به دلیل قرار دادن بستر بر روی مش توری و هوادهی از کف دستگاه از لجن شدن و کپک زدن جلوگیری می گردد.
 
 

 

جداسازی اتومات کرم از کود:

به دلیل قرار دادن بستر بر روی مش توری و تولید کود کمپوست لایه ای، و همچنین تغذیه روزانه از بالای دستگاه به میزان مورد نیاز روزانه کرم های خاکی، کرم در لایه بالایی دستگاه قرار دارد که با استفاده از یک تیغه در انتهای دستگاه و تراشیدن کود کمپوست از سطح زیرین بستر، به صورت روزانه قابلیت خارج کردن کود ورمی کمپوست از بستر تولید شده را مهیا می کند.

 

 

عدم دسترسی آفات طبیعی و تلفات ناشی از آن:

به دلیل قرار دادن بستر در دستگاه، و ارتفاع داشتن دستگاه از زمین، از دسترسی آفات جلوگیری می شود.

 

 
 
 

 

نوشتن دیدگاه


تصویر امنیتی
تصویر امنیتی جدید

تماس با ما

  • آدرس  : دفتر مرکزی تهران-خیابان آزادی، نرسیده به انقلاب، پاساژ کاوه، طبقه 12، واحد187
  • ایمیل : info@azinyar.com
  • تلفن : 02166581464
  • تلفکس : 02166581463
We use cookies to improve our website. Cookies used for the essential operation of this site have already been set. For more information visit our Cookie policy. I accept cookies from this site.Agree